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　　3秒鐘生產一個LED球泡燈，一些LED企業(yè)做到了。這是自動化生產的威力。部分LED企業(yè)家底厚實，早早就實現了全自動化生產；另外一些企業(yè)，資金不算特別充足，也引進了半自動化生產線，既兼顧了成本，又提高了生產效益。還有一些企業(yè)在觀望，但也在默默地密切關注，等待成熟的時機。

　　可以預見，自動化生產是必然的趨勢。隨著各地相繼推出“機器換人”的扶持和資金補貼政策，LED企業(yè)生產自動化的進程將加速。

　　隨著勞動力價格的上漲，中國制造業(yè)的“人口紅利”正在不斷消失。LED照明企業(yè)面臨著用工成本高漲和利潤下滑的尷尬，于是，在LED照明企業(yè)中逐漸興起了“機器換人”，即：利用機器手、自動化控制設備或自動化流水線對LED企業(yè)進行智能技術改造，實現減員、增效、提質、保安全的目的。

　　LED燈具自動化生產設備的優(yōu)勢

　　LED燈具自動化生產是通過引入各種傳感技術、圖像處理技術、在線檢測技術，實現光源模組(燈板、燈條、燈芯等)、電源模組，以及罩殼、散熱件、燈頭(座)、透鏡、絕緣套等配件的自動整列及上下料、自動裝配、自動老化、在線檢測、自動分bin、自動打碼包裝等功能。同時，用信息化軟件集成生產過程數據和產品檢測的光色電數據，實現生產過程質量控制與釆購銷售及售后服務的信息共享，管理更高效。

　　LED燈具自動化生產有待完善

　　1、LED燈具實現標準化，才能大規(guī)模自動化生產。

　　目前我國LED產業(yè)標準多而亂、不統(tǒng)一。標準技術指標落后，按傳統(tǒng)標準研制流程，從標準研制到標準實施一般需要經過1-2年的時間，但LED照明產業(yè)作為新興產業(yè)，其產業(yè)技術的發(fā)展可謂日新月異，標準往往在實施推廣時已經不符合產業(yè)實際了。標準實施反饋差，當前LED照明產業(yè)標準完成研制后，未能周全考慮標準實施過程中的效益評估和反饋優(yōu)化工作，導致了標準未能得到有效地修改，不能反映產業(yè)的實際。