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    1．銑平面夾具

    圖4-18所示為銑削氣缸體上平面的專用夾具，氣缸體的工序簡圖見圖4-19，氣缸體的上平面加工為第一道工序。工件以內平面N、前后兩半圓孔和前端面，以及上平面水套孔一側面B為定位基準，分別以支承釘5、定向塊9、擋銷2及校正塊裝置4定位，完成六點定位。

    由于工件較大，因此在工件底面有四個輔助支承釘13，以增強定位的剛性和穩(wěn)定性。安裝時，先將工件放在兩個支承釘5和擋銷2上，并由兩個浮動定向塊9定向。然后翻下校正塊4、調節(jié)螺釘6使調節(jié)銷8伸出，推動工件繞兩支承釘5回轉，直到工件上平面水套孔的一側面B與貼合校正塊的量塊14工作面對齊，此時六個自由度全部清除。轉動手柄11通過鎖緊液壓缸將底面四個輔助支承釘鎖緊。將壓板1伸入工件前后兩端孔中，再轉動手柄10使夾緊液壓缸動作把工件夾緊。

    由于工件在后道工序加工氣缸孔時要求壁厚均勻，且保證與。因此不用工件底面為定位基準，而采用了校正塊裝置。校正塊共兩塊，其校正精度由調整螺釘3調節(jié)。為保證氣缸孔C軸線與該孔上平面垂直以及尺寸，校正塊基面與量塊工作面間的尺寸為

    圖4-19　氣缸工序簡圖

    2.銑槽夾具

    圖4-20a為銑槽夾具，圖4-20b為銑槽工序簡圖。銑槽工序應保證的精度要求為：工序尺寸，以及槽的對稱中心面與，與。

    為提高生產率，該夾具一次裝夾6個工件。工件軸端靠在支承板4上，限制其軸向移動自由度，由菱形銷3限制工件繞軸線轉動的自由度，以工件外圓在V形塊2上定位限制余下的四個自由度。工件用螺旋壓板夾緊機構夾緊。由定向鍵7確定夾具在機床上的位置，通過直角對刀塊6確定夾具相對銑刀的位置。夾具上設置有四個吊環(huán)螺釘5，便于夾具的吊裝和搬運。

    面距離，校正塊基面與定向塊中心距為，必要時尚需修刮量塊的工作面。工件定位夾緊后，取出量塊14并翻開校正塊，即可進行銑削加工。

    1-壓板；2-擋銷；3-調整螺釘；4-校正塊；5-支撐釘；6-螺釘；7-夾具體；8-調整銷；9-定向塊；10夾緊缸手柄；11-鎖緊缸手柄；12-鎖緊釘；13-輔助支撐；14量具

    圖4-18　液壓夾緊銑平面夾具

    ，孔的軸線垂直度誤差不大于外圓軸線的對稱度誤差不大于

    1-夾具體；2-V形塊；3-菱形銷；4-支撐板；5-起吊螺釘；6-對刀塊；7-定向

    圖4-20　銑槽夾具