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    真空實驗氣氛電爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)，機械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實驗與生產(chǎn)。長期以來，深受廣大用戶的好評。

    真空實驗氣氛電爐的基本小知識

    1．實驗電爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

    2．實驗電爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

    3．工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

    4．安晟氣氛實驗電爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。

    5．安晟國內(nèi)氣氛實驗電爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標準0.67Pa/h。

    6．真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

    7．升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。

    8．真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。

    9．真空爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。

    10．冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

    11．升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。

    真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。

    我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

    真空氣氛爐幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。

    真空氣氛爐爐熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

    一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。

    產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。

    工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好。

    這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空氣氛爐設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。