即使在生產階段之后，亦能實現產量最大化：“超越檢測”檢測技術將帶來新機遇，實現效率最大化
自動光學檢測可在生產線上及深加工過程中，直接確保薄膜質量。此技術具有更多強大功能：“超越檢測”附加組件能將效率提升數倍。通過回顧以往的生產，用戶獲得了提升產量的高效方法，讓自動檢測技術的應用帶來更多盈利。ISRA VISION 可為其被驗證的檢測系統(tǒng)提供全面的產品組合，達到減少浪費，提高工藝可靠性和產量的目的。
ISRA 是薄膜制造商的一站式解決方案提供商。位于德國總部達姆施塔特的表面檢測專家提供有一系列帶有多款軟件工具的“超越檢測”解決方案，可簡化自動檢測，高效利用采集的生產數據，甚至還能在生產階段之后增加可售產品數量。
客戶可自行輕松生成定制報表和統(tǒng)計數據 — 支持分別在車間生產層級和管理層級上，優(yōu)化工藝，做出正確決策
更多控制 — 在線應用
在生產階段，“超越檢測”工具可為制造商帶來諸多益處。無需停產，即可實現檢測配方的集中管理，以及離線創(chuàng)建與更新。生產參數、警報條件和分類參數等都能高效重設，可立即實施全新的質量與客戶要求。產品規(guī)格多變的生產線，以及生產新產品或多小批量訂單的生產線尤其能通過此軟件解決方案獲益。此外，無論在線還是離線，均可隨時測試系統(tǒng)的檢測性能，確保出色的檢測性能和高度可靠的質量水平。
全面的線上統(tǒng)計數據可幫助用戶分析缺陷成因(即使在檢測過程中也是如此)，快速及時地避免缺陷。
后處理：優(yōu)化數據使用，實現價值提升
高效的數據管理，借助多款工具可有效增加可售產品的數量。完成生產后，制造商必須決定如何處理質量受損的產品。檢測過程中，ISRA 的 SMASH 系統(tǒng)會生成優(yōu)化薄膜分切所需的全部數據，從而增加可售產品的數量，減少浪費。針對此“分切優(yōu)化”功能，SMASH 系統(tǒng)會直接結合所有相關數據進行分切或裁斷。另一應用程序則會利用缺陷位置數據來進行修復：復卷管理器有助于用戶在復卷工藝中，非常快速地檢測和處理薄膜缺陷。利用在線檢測的生產數據，復卷管理器能找到相關位置，完全自動中止復卷工藝，以便人工進行缺陷剔除。例如，可輕松去除污垢和昆蟲，修復較小的缺陷。如此一來，原本要丟棄的一卷薄膜就搖身一變，成為可交付給客戶或進入下一工藝步驟的材料。ISRA 高效的質量查看器(Quality Viewer)還可將單個客戶的要求與所生產膜卷的質量狀況進行對比，確保客戶收到的產品完全符合他們的規(guī)格要求。由此可提高總產量，實現整個價值鏈中資源的可持續(xù)化利用。ISRA 全面的產品組合還可提供具體解決方案，比如，針對來自多個車間的質量信息或卷材監(jiān)控進行更詳細的檢測。
關于客戶訂單、生產輪班等項目的各種報告，可為生產經理提供一個關于生產線性能的詳細概述
借助“超越檢測”工具，生產數據能發(fā)揮其最大附加價值。所需的僅僅是一個配備最新版本和網絡接入的 SMASH 系統(tǒng)。安裝附加組件時，操作人員會接受相關培訓。ISRA 的“超越檢測”解決方案能幫助用戶改善生產工作流程，篩選相關數據和信息，最終提升數據透明度。采用簡單高效的方式實現無缺陷、高產量的生產，持續(xù)贏得高客戶滿意度。
憑借復卷管理器，原本無法銷售的產品可得到修復并順利出售，從而實現生產資源的高效利用和產量最大化
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伊斯拉視像是世界頂級的工業(yè)圖像處理設備制造商，也是全球表面質量檢測及3D機器視覺應用領域的領導者。伊斯拉提供的在線檢測系統(tǒng)可應用于完整、可靠的產品質量控制，從而提升生產質量、優(yōu)化生產過程和提升利潤。伊斯拉的經驗以及技術能力已經通過全球數以千計的成功案例得以驗證。
基于我們豐富的產品組合，產品被廣泛應用于包括汽車、玻璃、造紙、印刷、金屬、塑料、太陽能、包裝、食品和醫(yī)藥等產業(yè)。
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