為了使得航空插頭壽命延長，會對航空插頭的插針進行電鍍處理，由于電鍍工藝的復雜性，電鍍過程中很可能會出現一些不良情況，這篇文章針對這些情況進行分析。
航空插頭電鍍不良情況解析
1、起皮、起包：鍍層與基體金屬之間分離。常見的原因有（鍍液PH值過高、鍍前預處理不良、清洗不完全、有機雜質過多、電鍍過程中出現斷電等）。
2、過酸洗：電鍍工藝中會用到酸或者堿對工件進行清洗，如果工件中的雜質過多，會與清洗液酸和堿發生化學反應，造成表面被侵蝕的現象。
3、點腐蝕：常用在壓鑄外殼產品上，壓鑄產生的氣孔會殘留一些槽液，這樣就會形成局部電池效應，導致鍍層不密，點狀腐蝕。
4、變色：鍍銀工藝時的氧化，鍍層過薄、環境作用等。
5、燒焦：當電鍍時電流過高，就會形成黑暗、粗糙松散的沉積物。
6、海綿狀鍍層：電鍍工藝過程中基體材料結合不牢固所產生的的疏松多孔堆積物。
7、樹枝狀鍍層：常見于航空插頭設備的邊緣，電鍍工藝不規范，導致陰極上形成樹枝狀或者不規則的沉積物。
