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1 事故實(shí)例
2000年5月3日，漢江水電公司蘇家溝變電所10kV系統(tǒng)蘇211出線GW9型隔離開關(guān)，運(yùn)行人員巡視時(shí)在出線門架設(shè)備線夾處發(fā)出"噼啪"的斷裂聲響，造成停電事故。
2 原因分析
(1)高壓設(shè)備連接點(diǎn)過熱按其機(jī)理可分為三個(gè)階段：
①過熱起始階段，溫升30～220K，由于雨水蒸發(fā)、雪、霜的影響，通過觀察試溫蠟片可發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)過熱；
②過熱變形階段，溫升220～420K(鋁)560K(銅)，可明顯看到設(shè)備接點(diǎn)過熱后變色、變形，有燒灼異味，并發(fā)生固態(tài)裂變，強(qiáng)度、韌性、耐磨蝕性退化、脆化而造成裂紋等缺陷；
③電弧燒熔階段，溫升660K(鋁)、1083K(銅)，設(shè)備接點(diǎn)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，在電弧作用下直至更高的溫度，可明顯看到設(shè)備接點(diǎn)的熔化弧光。
(2)電氣設(shè)備連接點(diǎn)過熱，基本包括下面幾種原因：
①導(dǎo)電回路接頭、連接件和觸頭，因接觸不良造成過度發(fā)熱；
②絕緣介質(zhì)老化、受潮后，其介質(zhì)損耗增大，發(fā)熱功率增大；
③鐵心和可導(dǎo)磁部位因絕緣不良，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不當(dāng)，造成短路和漏磁形成局部渦流過熱；
④電壓型設(shè)備內(nèi)部元器件缺陷，引起電壓分布異常，其相應(yīng)的發(fā)熱功率也將發(fā)生改變。
3 解決措施
(1)設(shè)備設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)按規(guī)范做好熱穩(wěn)定校驗(yàn)，保證設(shè)備連接點(diǎn)的熱穩(wěn)定性。
(2)在電力系統(tǒng)中采用高新技術(shù)，充分利用遠(yuǎn)紅外線測溫儀、遠(yuǎn)紅外線成像測溫儀，定期對電力系統(tǒng)高壓設(shè)備連接點(diǎn)進(jìn)行測溫。
(3)做好預(yù)防措施，對于運(yùn)行設(shè)備，運(yùn)行人員要定期巡視其連接頭發(fā)熱情況，增加夜巡及雨、雪、大負(fù)載時(shí)的特殊巡視次數(shù)。
(4)建立電氣設(shè)備連接點(diǎn)安裝、運(yùn)行、驗(yàn)收和試驗(yàn)制度，定期對運(yùn)行設(shè)備做電氣試驗(yàn)。
(5)定期做好設(shè)備試驗(yàn)檢修，及時(shí)處理內(nèi)部缺隱，清掃污穢，防止連接點(diǎn)過熱，使事故擴(kuò)大。
