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• 關(guān)鍵詞：                                                                新能源                                                                生物質(zhì)發(fā)電

• 摘要：生物質(zhì)發(fā)電是利用生物質(zhì)所具有的生物質(zhì)能進行的發(fā)電，是可再生能源發(fā)電的一種，包括農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電、農(nóng)林廢棄物氣化發(fā)電、沼氣發(fā)電。

工藝簡介：生物質(zhì)發(fā)電是利用生物質(zhì)所具有的生物質(zhì)能進行的發(fā)電，是可再生能源發(fā)電的一種，包括農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電、農(nóng)林廢棄物氣化發(fā)電、沼氣發(fā)電。

機械爐排生物質(zhì)發(fā)電簡介:

直接燃燒發(fā)電是將生物質(zhì)在鍋爐中直接燃燒，生產(chǎn)蒸汽帶動蒸汽輪機及發(fā)電機發(fā)電。生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)包括生物質(zhì)原料預(yù)處理、鍋爐防腐、鍋爐的原料適用性及燃料效率、蒸汽輪機效率等技術(shù)。

循環(huán)流化床生物質(zhì)發(fā)電簡介:

生物質(zhì)還可以與煤混合作為燃料發(fā)電，稱為生物質(zhì)混合燃燒發(fā)電技術(shù)。混合燃燒方式主要有兩種。一種是生物質(zhì)直接與煤混合后投入燃燒，該方式對于燃料處理和燃燒設(shè)備要求較高，不是所有燃煤發(fā)電廠都能采用；一種是生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的燃氣與煤混合燃燒，這種混合燃燒系統(tǒng)中燃燒，產(chǎn)生的蒸汽一同送入汽輪機發(fā)電機組。

沼氣發(fā)電簡介:

生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)是指生物質(zhì)在氣化爐中轉(zhuǎn)化為氣體燃料，經(jīng)凈化后直接進入燃氣機中燃燒發(fā)電或者直接進入燃料電池發(fā)電。氣化發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)之一是燃氣凈化，氣化出來的燃氣都含有一定的雜質(zhì)，包括灰分、焦炭和焦油等，需經(jīng)過凈化系統(tǒng)把雜質(zhì)除去，以保證發(fā)電設(shè)備的正常運行。

和利時生物質(zhì)發(fā)電領(lǐng)域燃燒自動控制方案介紹：

燃燒自動控制主體分為以下部分：

Fuel Burner Load（燃燒負荷控制）負荷部分；

Fuel Burner Load（燃燒負荷控制）給料系統(tǒng)；

HAX Drum water level Ctrl（汽包水位控制）；

APH&FGC Control（空冷&煙冷控制）；

HBK Furnace pressure Ctrl（爐膛壓力控制）；

HLX Combustion air and FD fan（燃燒風(fēng)流量控制）；

HLX Ignition Air Ctrl（點火風(fēng)流量控制）（爐排風(fēng)流量控制）（燃燒風(fēng)壓力控制）；

LAB Steam pressure and load Ctrl（主蒸汽壓力&負荷控制）；

LAB Steam pressure and load Ctrl（主蒸汽壓力&負荷控制）疏水放氣   ；

LAE Steam Tem Ctrl（過熱器減溫控制）；

LAX Feed water Ctrl（給水流量壓力控制）；

和利時生物質(zhì)發(fā)電領(lǐng)域燃燒自動投入后的運行效果如下：

鍋爐主畫面

爐膛負壓曲線

主蒸汽溫度曲線

主蒸汽流量曲線

系統(tǒng)在負荷自動投入前問題：

鍋爐負荷波動較大從40%-110%之間來回波動（生物質(zhì)鍋爐給料量及燃料品質(zhì)如果不穩(wěn)定，會導(dǎo)致蒸汽量巨大變化）

爐膛負壓波動較大，且容易產(chǎn)生高正壓回火，直接造成整個料線火災(zāi)（由于振動爐排震動時會產(chǎn)生高正壓，基本瞬間正壓會突然升高到1000Pa,甚至更高）

汽包水位波動較大（由于燃料燃燒不穩(wěn)定）。

主汽溫度無法保證（主汽溫度容易超溫，且如果控制過低對經(jīng)濟效益也有影響）

系統(tǒng)在負荷自動投入后情況：

鍋爐負荷保證在90%以上（上下偏差3%）

爐膛負壓保證在爐排震動時不高于100Pa

汽包水位保證在50mm(上下偏差5%)

主汽溫度保證在535度(上下偏差0.5%)

整體燃料產(chǎn)生的經(jīng)濟效益得到提高（已得到客戶認(rèn)可），和利時燃燒自動投入前后經(jīng)濟效益對比：

生物質(zhì)發(fā)電項目燃燒自動投入前后數(shù)據(jù)對比

爐渣稱重： 投入前 95噸/日

投入后 64噸/日

灰渣可燃物：投入前 42%

投入后 24%

整套燃燒自動投入后，達到以下效果：

1.整體經(jīng)濟效益提高10%以上。

2.減少操作人員勞動強度20%以上。

和利時公司在生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)的優(yōu)勢：

1.針對生物發(fā)電自動要求，特別是爐膛負壓不穩(wěn)定的特點，制作了專用的自動控制方案。

2.針對生物質(zhì)發(fā)電設(shè)計了專用的優(yōu)化方案，協(xié)調(diào)好燃料及風(fēng)的配比。

3.具有多種標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可實現(xiàn)與多家系統(tǒng)的無縫連接。

4.具有自己獨立知識產(chǎn)權(quán)的DEH系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)孤網(wǎng)控制，在“全廠一體化”方面具有獨特優(yōu)勢 。

5.在生物質(zhì)發(fā)電領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，與國內(nèi)外多家外圍設(shè)備廠家（例如：煙氣處理廠家，化學(xué)水廠家）有過多次合作，在外圍設(shè)備控制上有自己獨立開發(fā)的功能塊，以實現(xiàn)不同廠家的控制要求，最終能更好地實現(xiàn)“全廠一體化”。

6.具有專門的新能源行業(yè)部，并配有多名具有豐富生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)調(diào)試經(jīng)驗的工程師，可以更好的、更專業(yè)的完成整個調(diào)試工作。

生物質(zhì)發(fā)電“全廠一體化”系統(tǒng)分配

一體化的優(yōu)勢：減少備品備件，維護方便，對維護人員的要求單一，可以減少操作員工。

和利時生物質(zhì)發(fā)電業(yè)績介紹：

截止2015年底杭州和利時新能源行業(yè)部共計實施生物質(zhì)發(fā)電項目80余套，其中:循環(huán)流化床生物質(zhì)發(fā)電項目占30%約30余套（46臺）。機械爐排生物質(zhì)發(fā)電項目50余套（80臺），涉及爐排廠家有:進口設(shè)備: 丹麥BWE等；國產(chǎn)設(shè)備: 無錫鍋爐；濟南鍋爐；東鍋；杭鍋；華西能源CFB ；南通鍋爐CFB等。其中單臺130T/H以上項目10套、單臺130T/H以上鍋爐14臺、單臺25MW以上10套、單臺130T/H以上、單臺25MW以上基本采用一體化方式。

和利時生物質(zhì)發(fā)電部分一體化項目業(yè)績清單：

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