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1.自泳漆的優點

水基膠體粒子與工件表面金屬離子進行反應,不含有機溶劑,無重金屬離子和VOC排放,屬于環保型生產。烘烤時不需閃蒸時間,污染小,不易爆。

①自泳涂裝過程是化學過程,而非電沉積。因此,其涂膜具有良好的一致性和均勻性,不會產生陰極電泳常出現的邊緣效應和屏蔽效應,不存在泳透力問題。因此對形狀復雜的工件進行自泳涂裝,其優點特別突出。

②涂層不溶于酸和堿,耐水性優良。典型的陽極電泳漆在o.lmo1/L的NaOH溶液中浸泡數分鐘,就會被溶解,但自泳漆浸泡一周也未見有明顯的侵蝕作用。

③涂裝時掛具不用清洗;固化后涂層耐酸、耐堿,因此不必清除掛具上的涂膜,減輕清除工作量。

④自動沉積裝置遠比傳統工業涂裝設備簡單,其設備費僅為后者的30%~70%,土地面積節約20%~50%,占地面積小,設備投入和運行費用都低廉。

⑤自泳過程直接適用于清潔的金屬表面,工藝過程簡單,涂裝時不需轉換層,如磷化層等,可省去鋼材表面處理過程;除水洗外僅需四個工位,控制參數少,槽液管理、工藝控制都簡便易行。

⑥不需外加電源,不用通電,工件烘烤溫度低,糟液不必冷卻,因此能耗小,僅為電泳涂裝的一半。

⑦自泳沉積時問一般是1~2min,有電泳涂裝一樣的涂裝效率;槽液固體含量5%~10%,漆件自槽液取出后,濕膜仍有很高的滲透性和反應性,表面黏附的槽液能繼續發生化學作用而沉積,水沖洗掉的只是極少部分,漆料利用率優于電泳漆,且不需要超濾回收設備。

2.自泳漆缺點

①色彩單調。到目前為止,只有黑色亞光漆,外觀不理想,而且再涂裝有一定的選擇性。一般僅用作底漆。

②基材的局限性。只能在鋼鐵表面進行涂裝,不適宜鍍鋅板、鋁板及其他材料。

③電解質利用率低。因為自泳過程中需要保證一定的濃度才能達到相應的涂層厚度,因此,電解質溶液的濃度需要保持穩定。

此外,體系中需采用強酸和強氧化劑,在涂裝過程中,槽液參數不穩定,需要不斷跟蹤并及時調整等。

自泳漆問世以來,主要用在某些外觀質量要求不高的黑顏色的金屬制品涂裝上,它能在鋼鐵表面形成一層均勻致密的黑色漆膜,其硬度高,結合力和延展性好,目前以其獨特的優勢得到了長足的發展,在汽車零配件、家用電器、儀器儀表、機電產品、金屬家具結構件等方面都有較好的應用。作為陰極電泳的有機補充,自泳漆涂裝具有廣闊的發展應用前景。